Sơn chống cháy phồng nở gốc dung môi cho kết cấu thép ngoài trời

Sơn chống cháy phồng nở gốc dung môi cho kết cấu thép ngoài trời có thành phần bao gồm nhiều loại nhựa resin, nguyên liệu thô hệ hãm bắt cháy N-P-C, bột màu, chất độn và phụ gia. Lớp sơn này nhanh chóng mềm ra khi tiếp xúc với lửa. Sau đó, màng sơn sủi bọt và nở phồng, tạo thành lớp cách nhiệt dày đặc để ngăn chặn sự lan truyền của lửa và tình trạng tỏa nhiệt. Do đó, nó làm tăng giới hạn chịu lửa của kết cấu thép. 

Mã số sản phẩm: …………

Đạt tiêu chuẩn lưu hành: ………….

 

Phương pháp thi công:

1. Loại bỏ kỹ càng bụi bẩn, gỉ sét trên bề mặt cấu kiện thép rồi tiến hành sơn lót. Sau khi lớp sơn lót khô hoàn toàn, tiến hành thi công sơn chống cháy.

2. Công trình phải ở nhiệt độ 5-35°C và độ ẩm tương đối phải được kiểm soát trong khoảng 80%. Kết cấu thép không nên vận hành vào các thời điểm: ngưng tụ hơi nước, bị sương giá và nước nhỏ giọt vào những ngày mưa. Tiến độ thi công nên tránh mưa cùng tình trạng lộ thiên. Thời gian bảo dưỡng cần được kéo dài thêm đối với những khe hở bị mốc vàng.

3. Sau khi mở lớp phủ ra, cần khuấy đều bằng dụng cụ điện. Lớp phủ phải bằng phẳng và không bị chảy xệ trước khi thi công. Nếu sơn quá đặc trong quá trình thi công, hãy thêm một lượng chất hỗ trợ pha loãng thích hợp (không quá 1%) và trộn đều trước khi tiến hành sơn.

4. Có thể áp dụng phương pháp sơn lăn, sơn chổi và phương pháp phun để thi công sơn chống cháy FireOFF. Tuy nhiên, phương pháp phun được ưu tiên và khuyến nghị sử dụng hơn. Độ dày lớp phủ cần được kiểm soát ở khoảng 1,5mm đối với loại mỏng và 0,2mm đối với loại siêu mỏng, tùy thuộc vào việc màng sơn có bị chảy hay không. Lớp phủ tiếp theo có thể được phun sau khi màng sơn của lớp trước đã khô ráo.

5. Trước khi lớp sơn chống cháy khô hoàn toàn, không được rửa bằng nước và lưu ý tránh bị mưa ướt.

6. Sau khi thi công sơn chống cháy phồng nở gốc dung môi cho kết cấu thép ngoài trời đạt yêu cầu, cần sơn phủ lớp chống thấm nước có tác dụng bảo vệ lớp sơn chống cháy.

 

Số Serial	Thời gian chống cháy	Độ dày thi công	Số lần thi công	Định lượng lý thuyết	Hướng dẫn cơ bản
1	150 phút	4,5mm	Siêu mỏng 10 / mỏng 4	5kg	Lớp sơn đầu tiên càng mỏng càng tốt. Tốt nhất là bạn nên kiểm soát độ dày của nó đến khoảng 0,5mm. Sau 4 giờ đồng hồ, khi bề mặt đã khô, ta có thể tiến hành sơn lượt thứ hai. Vào mỗi lần sơn, hãy kiểm soát độ dày đến khoảng 0,8mm cho tới khi đạt chuẩn kỹ thuật.
2	120 phút	3,5mm	Siêu mỏng 8 / mỏng 3	4kg
3	90 phút	2,4mm	Siêu mỏng 6 / mỏng 2	3kg
4	60 phút	1,5mm	Siêu mỏng 4 / mỏng 2	2kg

 

Chỉ số kỹ thuật

Tình trạng trong thùng chứa	Sau khi khuấy đều, sơn chống cháy ở trạng thái đồng nhất và mềm, hoặc là dung dịch đặc, không kết tụ.
Thời gian khô (làm khô bề mặt)/giờ	≤ 12
Khả năng chống khô và nứt ban đầu	Không có vết nứt
Cường độ liên kết/MPa	≥ 0.15
Độ lệch hiệu quả cách nhiệt	±15%
Giá trị pH	≥ 7
Không thấm nước	Sau thử nghiệm 24 giờ, lớp phủ không được phân lớp, tạo bọt hoặc bong tróc và sự suy giảm hiệu quả cách nhiệt ở trong khoảng ≤ 35%.
Khả năng chống lại chu kỳ nhiệt và lạnh	Sau 15 lần kiểm tra, lớp phủ phải không bị nứt, bong tróc hoặc phồng rộp và sự suy giảm hiệu quả cách nhiệt ở trong khoảng ≤ 35%.

 

Đóng hàng và vận chuyển:

1. Sản phẩm này được vận chuyển theo diện hàng hóa thông thường.
2. Nhiệt độ môi trường bảo quản là 0-35°C. Nên đặt ở nơi khô ráo, thoáng mát. Tránh mưa, tình trạng lộ thiên và ngọn lửa trần (các nguồn lửa trực tiếp, ở trạng thái mở và thường không được bảo vệ bên ngoài, được sử dụng phổ biến như: nến, nhang, hộp quẹt, diêm, đèn dầu, đèn cồn, điếu thuốc, hàn xì khô… v.v…)